任何(he)的(de)(de)機(ji)床本身(shen)精(jing)度(du)會(hui)直接(jie)影響它(ta)加工零件的(de)(de)精(jing)度(du)，本文主要著重分析(xi)一下磨床這一種類機(ji)床。那么磨床的(de)(de)哪些(xie)因素會(hui)影響它(ta)的(de)(de)精(jing)度(du)，從而間接影響它的加工精度？數(shu)控(kong)雙端面(mian)磨床的幾何精(jing)(jing)度、剛度、熱變形、運(yun)動穩(wen)定(ding)性(xing)和抗振性(xing)等，都將對數控雙(shuang)端面磨床加(jia)工精(jing)(jing)度產生(sheng)直接影響。下(xia)(xia)面來詳細分(fen)析一下(xia)(xia)這些因素的影響。

一.幾何精度

幾何(he)精(jing)(jing)度(du)是指不承受負荷的(de)(de)情況下，磨床各部(bu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)運(yun)動(dong)(dong)精(jing)(jing)度(du)和(he)相互位置精(jing)(jing)度(du)。要想把機(ji)床制造得(de)絕對精(jing)(jing)確是不可能的(de)(de)，總會有不可避(bi)免或多或少的(de)(de)誤(wu)差(cha)存在。這種誤(wu)差(cha)將會在加工(gong)工(gong)件(jian)(jian)(jian)時(shi)對工(gong)件(jian)(jian)(jian)產生不同(tong)程(cheng)度(du)的(de)(de)影響，最終導致工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)精(jing)(jing)度(du)。主軸(zhou)的(de)(de)徑向(xiang)跳動(dong)(dong)和(he)軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)(dong)，工(gong)作(zuo)臺等(deng)運(yun)動(dong)(dong)部(bu)件(jian)(jian)(jian)移動(dong)(dong)的(de)(de)直線度(du)，工(gong)作(zuo)部(bu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)相互位置誤(wu)差(cha)和(he)傳動(dong)(dong)誤(wu)差(cha)等(deng)，這些都是比較常見的(de)(de)影響機(ji)床幾何(he)精(jing)(jing)度(du)的(de)(de)因素。

磨(mo)床(chuang)的(de)(de)(de)砂輪(lun)主軸(zhou)的(de)(de)(de)徑向(xiang)跳動(dong)和軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)及磨(mo)床(chuang)頭架(jia)運(yun)動(dong)誤(wu)差大，不僅(jin)影響磨(mo)削后(hou)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)表面粗糙度，還會(hui)使工(gong)(gong)件(jian)產生圓度和端面跳動(dong)，造(zao)成(cheng)磨(mo)削過程中(zhong)火花不均(jun)勻。工(gong)(gong)作臺移(yi)動(dong)在(zai)垂(chui)直(zhi)面不垂(chui)直(zhi)時，在(zai)內、外圓磨(mo)床(chuang)上(shang)，影響工(gong)(gong)件(jian)母線的(de)(de)(de)直(zhi)線性，在(zai)平(ping)面磨(mo)床(chuang)磨(mo)削平(ping)面，造(zao)成(cheng)工(gong)(gong)件(jian)平(ping)面度誤(wu)差大。

外(wai)圓磨(mo)床的砂輪主軸軸中心(xin)線和內圓磨床砂輪(lun)軸(zhou)軸(zhou)中心線(xian)(xian)與(yu)工件頭架軸(zhou)中心線(xian)(xian)不等高，在(zai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)內、外錐體(ti)時，工件母(mu)線(xian)(xian)是雙(shuang)曲線(xian)(xian)。砂輪(lun)主軸(zhou)軸(zhou)中心線(xian)(xian)對工作臺移動(dong)方向(xiang)不平行，影響磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)后的工件端面平直度。磨(mo)(mo)(mo)(mo)床的傳(chuan)動(dong)誤(wu)差，對螺紋磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)和(he)齒輪(lun)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)的加工精度影響很大。

二.剛度

     剛(gang)度是指(zhi)磨床承(cheng)受外力(li)(磨削(xue)力(li))時，其(qi)部件抵抗變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)能力。也(ye)就(jiu)(jiu)是在同樣的(de)(de)磨(mo)削(xue)力的(de)(de)情況下，部件變(bian)(bian)形(xing)越小(xiao)，表示(shi)剛度越大；反之，部件變(bian)(bian)形(xing)大，表示(shi)此部件剛度就(jiu)(jiu)小(xiao)。這些變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)大小(xiao)，破壞了(le)磨(mo)床(chuang)靜態的(de)(de)原始幾何精度，就(jiu)(jiu)將引(yin)起工(gong)件的(de)(de)加工(gong)誤差。所以剛度好的(de)(de)磨(mo)床(chuang)，工(gong)件的(de)(de)加工(gong)精度高。

三.熱(re)變形

磨床(chuang)(chuang)內部(bu)的(de)熱源分(fen)布(bu)不(bu)均勻，各(ge)個部(bu)位在(zai)運動中產生(sheng)的(de)熱量多(duo)少(shao)也不(bu)同(tong)，外界熱源對機(ji)床(chuang)(chuang)各(ge)部(bu)位的(de)影(ying)響也不(bu)一樣，零部(bu)件(jian)因材(cai)料(liao)不(bu)同(tong)的(de)熱膨脹(zhang)系數也不(bu)相同(tong)等(deng)，這些(xie)因素都會(hui)造(zao)成機(ji)床(chuang)(chuang)各(ge)部(bu)分(fen)不(bu)同(tong)程(cheng)度(du)的(de)微(wei)量變形(xing)，使(shi)(shi)機(ji)床(chuang)(chuang)原始幾(ji)何精(jing)度(du)下降，進而影(ying)響工件(jian)的(de)加工精(jing)度(du)。所以(yi)精(jing)密磨床(chuang)(chuang)最好安(an)裝在(zai)恒溫室使(shi)(shi)用(yong)，以(yi)防(fang)止(zhi)溫度(du)的(de)變化對機(ji)床(chuang)(chuang)和工件(jian)的(de)精(jing)度(du)產生(sheng)影(ying)響。

四．磨床運動部件(jian)爬行

      磨床(chuang)工作臺砂輪架等運動(dong)(dong)部(bu)件(jian)在做微(wei)量周期(qi)進(jin)給或(huo)低(di)速連續移動(dong)(dong)時，出現運動(dong)(dong)不均勻(yun)的現象，通稱為爬行。當磨床(chuang)有這種現象發生時，使(shi)磨削過程(cheng)中的進(jin)給不均勻(yun)，而影響(xiang)工件(jian)磨削表面(mian)粗糙度。

五.磨床的(de)振動(dong)

　　磨床在(zai)磨削過程中產生振動，使砂輪和工件問(wen)相對位置發(fa)生周(zhou)期(qi)性(xing)的變(bian)動，使工件表面產生振紋(wen)，嚴重影(ying)響(xiang)加工質(zhi)量和精度。

要(yao)提(ti)高(gao)磨削后的(de)(de)工(gong)件精度，除(chu)(chu)努力消(xiao)除(chu)(chu)上(shang)述因(yin)素的(de)(de)影響外(wai)，還必須注意工(gong)件加(jia)工(gong)過程中定位(wei)基準的(de)(de)合理選擇、裝夾方法、砂輪的(de)(de)選擇與(yu)正確修理、合理選擇磨削用量和(he)工(gong)藝方法。

以上是從多(duo)方(fang)面(mian)來(lai)(lai)分(fen)析影響數(shu)控(kong)雙(shuang)端面(mian)磨床(chuang)加(jia)工精度(du)的(de)因(yin)素，這些只是影響一臺(tai)磨床(chuang)精度(du)的(de)最基(ji)本因(yin)素，要(yao)想(xiang)使磨床(chuang)精度(du)更高(gao)(gao)的(de)話，還(huan)需(xu)要(yao)有高(gao)(gao)端技(ji)術創新等(deng)方(fang)面(mian)不斷研發來(lai)(lai)提高(gao)(gao)。