CBN復合(he)片雙(shuang)端面磨削加工(gong)的(de)難點在于兩個端面材(cai)質是不同(tong)的(de)，即CBN層與(yu)硬質合金襯(chen)底兩種材料，其高溫下燒結的超硬復合材料導致兩端面硬度都較高。這時就需要超硬磨料的砂輪才能磨削并達到精度。目前很多(duo)CBN復合片制造商的磨削工藝是依次單面磨削，這樣導致加工效率很低，所以紛紛想改用數控雙端(duan)面磨床(chuang)進行磨削，這樣加工節拍降低一半。

由(you)于CBN復合片上下材質不同，這樣會導致加工磨削參數不同，所以，需要兩種砂輪才能加工磨削雙端面。按照以(yi)往海默雙端(duan)面磨床加工案例，由于工件是同種材質，雙端面磨床上下兩個磨削的砂輪也是相同的材質，兩端面磨削量平均程度很好控制，而這種(zhong)CBN復合片(pian)在磨(mo)削時，雙端(duan)面(mian)磨(mo)床上(shang)下需要匹配不同材質，甚至是不同參數的砂輪(lun)，那么問題就來了，這(zhe)樣能保證復合片(pian)兩端(duan)面(mian)的精度以及(ji)其中CBN層(ceng)的穩定(ding)厚度(du)嗎(ma)？

從(cong)理(li)論上來看，CBN復合片(pian)在磨(mo)削(xue)過程中，由于上下倆面(mian)材(cai)質不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)時(shi)磨(mo)削(xue)的砂輪不(bu)同(tong)(tong)，這(zhe)必然會導致上下兩個端面(mian)所受的磨(mo)削(xue)力不(bu)同(tong)(tong)，從而影響CBN復合片(pian)在(zai)磨(mo)削過程中(zhong)的(de)定位(wei)甚至是變形。經過海(hai)默不斷的(de)調試改進，終于(yu)解決(jue)了這個問題。在(zai)保證厚(hou)度在(zai)公差(cha)范圍內(nei)的(de)同時，CBN層(ceng)也在(zai)其對應的(de)厚度尺(chi)寸要(yao)求內(nei)。

相關案(an)例：

CBN復合片雙端(duan)面磨削(xue)解決方案>>