高垂直度粉末冶金齒輪雙端面加工難點
2017-04-19
一、某公司粉(fen)末冶金齒輪(lun)圖紙及情況(kuang)概述
該高(gao)垂(chui)直(zhi)精度粉末冶金齒(chi)輪客戶起初咨詢的是海(hai)默HMP-108數控雙(shuang)端面磨床用來磨削這個粉末冶金齒(chi)輪的雙端面,但(dan)經過海默技術(shu)人員(yuan)的審核發現(xian),此粉末冶金齒(chi)輪的內(nei)孔相(xiang)對(dui)B基(ji)準(zhun)端面的垂直度很高,以目前(qian)雙端面磨床(chuang)的加(jia)工定位原理(li)是難以保證0.006的精度要(yao)求。所以,海(hai)默向客戶(hu)建議采(cai)用(yong)海(hai)默HMP-208數(shu)控單端面(mian)磨(mo)床先后磨削(xue)兩個端面這樣的磨削(xue)工(gong)藝來(lai)保證垂(chui)直度(du)的高(gao)精度(du)。
二、高垂(chui)直度粉末冶金齒輪單(dan)端面磨床磨(mo)削(xue)參數要求
高垂(chui)直精度粉末冶金齒(chi)輪單端面磨削(xue)要求 | |
厚(hou)度 | 19.97(0/-0.005) |
內(nei)孔 | Φ16 |
平面度要求 | 0.003 |
平(ping)行(xing)度要求 | 0.003 |
粗糙度要(yao)求 | Rz4 |
垂直度要求 | 0.006 |
三(san)、高(gao)垂直度(du)粉末冶(ye)金齒輪(lun)單(dan)端面磨床磨削工裝
由于此粉末(mo)冶金齒輪工(gong)(gong)件在磨(mo)端面(mian)之(zhi)前,內孔已經(jing)加工(gong)(gong)完成,所以,此(ci)工(gong)(gong)裝(zhuang)用精加工(gong)(gong)后(hou)的內孔定位磨(mo)削(xue)一個端面(mian),以保證達(da)到垂直度(du)的高精度(du),然(ran)后(hou)再磨(mo)削(xue)另外一個端面(mian),詳情見下圖。
四、高垂直度(du)粉(fen)末冶金齒輪單端面磨(mo)床磨削檢測
本(ben)次在42個樣(yang)件中隨機抽(chou)檢10個(ge),厚(hou)度(du)尺寸全部控制在公(gong)差范圍內;B基(ji)準面的平(ping)面度(du)≤0.002mm;兩端面的平行度≤0.002mm;粗糙度Rz≤2,所有檢測尺寸均在客(ke)戶要求內。
五、高(gao)垂直度粉末冶金齒輪單端(duan)面(mian)磨床(chuang)磨削總(zong)結
這個高垂直度粉末冶金齒輪(lun)的加(jia)工難(nan)點是內孔與B端(duan)面的垂直度要(yao)求極高(gao),為了保證(zheng)垂直度要(yao)求,無法使(shi)用(yong)雙端(duan)面磨床來加工,只能采(cai)用(yong)單端(duan)面磨削方案來保證(zheng)垂直度要(yao)求。使(shi)用(yong)海默的HMP-208數控單端(duan)面(mian)磨床加(jia)工(gong)后,所有尺寸要(yao)求(qiu)都極好(hao)的控制(zhi)在要(yao)求(qiu)范圍內。后期通(tong)過優化(hua)砂(sha)輪的參數,還(huan)(huan)可以減(jian)少(shao)單次加(jia)工(gong)時(shi)間(jian),同時(shi)還(huan)(huan)可以配置相(xiang)(xiang)匹配的自動(dong)化(hua)裝(zhuang)置(相(xiang)(xiang)關推(tui)薦(jian):空調壓(ya)縮(suo)機氣(qi)缸(gang)雙端(duan)面磨床自動(dong)上下(xia)料裝(zhuang)置(zhi)>>),減少人工成(cheng)本。
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