海默(mo)為東睦設計的(de)內轉(zhuan)子(zi)單端(duan)面磨床自動化裝置(zhi)，在東睦(mu)(mu)工(gong)廠進行(xing)安裝調試后，開(kai)始大(da)批量生(sheng)(sheng)產。海默經過幾個月的(de)努力，終于獲(huo)得國(guo)內知(zhi)名的(de)粉末冶(ye)金(jin)機(ji)械零(ling)件(jian)制(zhi)造(zao)企(qi)業之(zhi)一的(de)東睦(mu)(mu)認可，證明了海默生(sheng)(sheng)產制(zhi)造(zao)的(de)單(dan)端面磨(mo)床(chuang)在穩(wen)定性和加工精度等方面的優勢。

經過海(hai)默后期3次參(can)數優化，單(dan)(dan)件(jian)內轉(zhuan)子加工(gong)節拍由客戶(hu)要求的(de)15s，優化到7.3s，單(dan)(dan)件(jian)砂輪磨削成(cheng)本由之前0.1元優化到0.02元，客戶(hu)表示此數據完全超過了期(qi)望值。

下面來詳細介紹內轉子單端面磨床(chuang)自動化裝置的工作原理以及現(xian)場實物(wu)圖。

一、自動上料箱(xiang)

操作人員(yuan)將(jiang)待加工內轉子豎(shu)立放入上(shang)料箱的(de)送料架上(shang)，每(mei)個(ge)單元(yuan)裝滿，等(deng)待上(shang)料氣爪依次抓(zhua)取。

二(er)、待加工件和上料氣爪(zhua)

上料氣爪(zhua)會依(yi)次抓取(qu)(qu)，每抓取(qu)(qu)一(yi)(yi)個(ge)，送料架會抬高(gao)一(yi)(yi)個(ge)工(gong)件高(gao)度，直(zhi)至這一(yi)(yi)單(dan)元(yuan)的(de)(de)工(gong)件被(bei)抓取(qu)(qu)完(wan)，新的(de)(de)單(dan)元(yuan)轉到(dao)氣爪(zhua)抓取(qu)(qu)位置待抓取(qu)(qu)。

三(san)、換料位置（工位1）

    工位1是(shi)用來放置代加(jia)(jia)工(gong)或已加(jia)(jia)工(gong)工(gong)件的位置(zhi)，當(dang)下料氣(qi)爪(zhua)把從(cong)工位2轉(zhuan)出的已加工(gong)工(gong)件抓起后，上(shang)料氣爪將待加工(gong)工(gong)件放入工(gong)位(wei)1，準備轉(zhuan)入到工(gong)位(wei)2進(jin)行(xing)磨削。

四(si)、下(xia)料(liao)位置

    當下料(liao)氣爪抓(zhua)取(qu)已(yi)加(jia)工工件后，機械(xie)手臂旋轉，上料氣爪轉到(dao)工位1位置(zhi)，下料(liao)(liao)氣爪轉到(dao)下料(liao)(liao)位置(zhi)，然后下移(yi)并松開(kai)已加工工件。滑(hua)(hua)塊將工件推至下料(liao)(liao)道(dao)(dao)上。等到(dao)下料(liao)(liao)道(dao)(dao)工件擺滿，收料(liao)(liao)機(ji)滑(hua)(hua)道(dao)(dao)滑(hua)(hua)動，將一(yi)排(pai)工件移(yi)至收料(liao)(liao)機(ji)另一(yi)端待操作人員取(qu)走。

東(dong)睦內轉(zhuan)子單(dan)端面(mian)磨床自動化(hua)裝置

五、總結

海默為東睦設計的內轉子單端面磨床(chuang)自動化裝置，使內轉子工件在生產效率上有顯著提高，并且節省了人工成本。東睦對海默的設備以及后期服務都很滿意，下圖是東睦對海默數控單端面磨床以及母公司沈陽中科超硬磨具磨削研究所生產的CBN砂(sha)輪的認(ren)證報(bao)告(gao)。

相(xiang)關(guan)自動化視頻(pin)：粉末冶金(jin)轉(zhuan)子端(duan)面磨(mo)床自動上下料視頻>>